它是众多管道产品当中的一种，是为了应对高低压与化学环境所打造的产品，高压不锈钢无缝钢管的力学功能、工艺功能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三项重要目标，也是保证使用安全的重要保证。在船舶使用中，某不锈钢化学品船，在首航后发现甲板货物管系存在走漏，经压力试验发现有10 余处孔状走漏。某乙烯船用货罐制作过程中，发现多处罐头穿舱管内外表质量问题，包含内壁麻点和外表裂纹。那么这些问题如何才干从根本上处理呢? 

    根据产品的生产流程，首先要将圆形管坯经过穿孔，再进行冷拔或者冷轧工艺处理，依次按一下工艺处理，固溶、校直、酸洗等首要工序制成无缝钢管，各个制管环节相辅相成，特别是对原材料和中间品的质量控制，是保证成品管化学成分、外表质量、力学功能、工艺功能和耐腐蚀功能等目标符合规范和规范的重要保障。控制原材料品质，生产无缝钢管所用的原材料首要是连铸圆管坯、轧制圆钢，保证钢坯质量是把好钢管质量的首关，首要包含炼钢水平、浇注和冷却工艺，以及成形质量。
    在生产过程中的其他杂质会被碾压成薄片，这种情况不仅会影响钢管的性能，且会使钢管在生产中发生裂痕。其次，完善浇注和冷却工艺，削减皮下气泡、皮下裂纹、疏松和缩孔也不能忽视，由于这些缺点无论是哪一种，在穿孔和轧管过程中都有或许形成缺点，有的缺点在使用后放大，缩短了产品使用寿命；严峻时在中间品就直接报废，如内折。此外，钢坯的外形偏差，如直线度、直径和椭圆度，这都将直接影响到穿孔质量，形成荒管质量缺点。