化肥专用管的胶接性能即是其被胶外表的性质。像油渍、污垢、亲水、孔隙度、粗糙度、氧化膜、工艺条件、化学处理等，对于化肥专用管的粘接是会产生很大影响的。

1）油渍及其他污垢。为了强化管件外表的耐蚀效能，经常会在其外表涂覆油脂。而管件外表由于有一定的吸附作用，可能会有一定量的水分、尘埃等污垢的吸附。如果出现杂质吸附，就必然会对化肥专用管的胶接能力造成危害，阻碍其与胶黏剂的结合。由此可得，在做正式胶接之前，必须要对管件外表做好清洁，清除污垢，增强胶接能力。

2）亲水性。化肥专用管的被胶面是有很强的亲水性能的，因此就要解决好其胶面对水膜出现吸附的情况。这是因为像这种亲水物质通常也是多孔的，水分在接触到亲水物质时，会被其上面众多的毛细孔隙所吸收，进而减弱了自身的胶接性能。就拿石英材质举例——石英表面的水膜很难被分离，但若是有水膜的残留，势必会影响其胶接效果。所以只有在对其加热到100℃，或是使用极性胶黏剂、表面处理剂，或是一些化学反应，才能以物理蒸发、溶解或是化学反应等形式分离水膜，进而保障石英面上的水膜。

3）孔隙度。化肥专用管的被胶表面上的毛细开孔，对其胶接效果也有一定的作用。若是其毛细孔能容纳胶黏剂渗入，就可以很好的润湿孔隙，排除空气，增强胶接效果。

4）粗糙度。没存在真正的、彻底光滑的表面。而且，事实证明，两固体外表在发生接触时，其实只有总面积的约1%才是有真正接触的。不过为了强化其胶接性,我们可以用胶接剂添满刚刚所说的间隙，这样就能尽可能增强其表面的粘附力，增大胶接面的承接力。而且从某种方面来讲，完全光滑的表面因其接触面积不够大，反而不利于二者的强力胶接。但是，凡事都遵从“过犹不及”的规律。胶接面过于粗糙，也会由于其凹处会存有水分或空气无法完全填满而留下空隙，凸处有断续胶层，同样不利于胶接。

5）氧化膜。各种氧化膜的性质决定了其胶接强度。铁锈层作为钢料的外氧化膜，其较松的质地，必然会减弱此处的胶接强度。铝质料的外表氧化膜质地较为密实，与铝质料能够牢固的结合，所以其在提供优良耐蚀性能的同时，还给胶接面的胶黏剂结合提供有力条件。

6）工艺条件。在其多方面的影响中，最主要的就是胶层的化学内聚力和厚度。

7）化学处理。其通常是以改变化肥专用管被胶面的化学特性，为其创造一种有很强胶黏剂结合能力的活性表面，强化其胶接力。