目前，石油裂化管被大量应用在供气、供水领域，以对人们正常生活工作提供保障，由此一来，石油裂化管便成为天然气、自来水公司的最佳管道产品。它属于一种输送类的管道，所以石油裂化管必须能经受得住长时间的压力测试，并且必须要有较好的耐蚀性。从耐蚀性上来看，钢铁、其它材质铸铁管都比不上球墨管的效果，且其强度性能也会更高。因此，在输送天然气的管道最好是选用球墨管。

   生产加工石油裂化管时，对金属铸件做加热处理所用的是热模法。旋转铸型，并对石油裂化管的管材内壁涂覆一层树脂覆膜砂或是涂料，再让涂层进行充分的干燥、硬化，完成后就可以进行接下来的灌入金属液工序，完成成型操作。浇铸前涂覆的一层树脂覆膜砂或涂料，能大大降低金属液冷却的速度，以方便我们得到优质的成品铸态石油裂化管。要注意的是，合金管是不需要高温退火处理的，它的退火一般是低温退火，退火温度控制在720℃-760℃。从而简化铸管退火的设备、降低能耗和生产成本，金属铸型的寿命也有所提高。但其生产率会比水冷金属法略低，铸管的内外表面的质量也稍差些。

下来来介绍一下石油裂化管若是安装不到位，会是什么原因造成的：

1、当用绳子、滑轮组合对管道进行安装时，其两侧的滑轮有可能会偏离管道中心线的位置。这样以来，即使管道的两侧所作用的力是相同大小的，也无法保证管子两侧所受到了力是一致均匀的。此时，我们可以制作一个钢马鞍，要求钢马鞍的内径要比管外径略大，将其下口对准管道中心线，并在这个位置焊上吊钩。在进行管道的安装时，就可以把钢马鞍放置在管道的承口端，以解决这个问题。

2、润滑剂我们通常在安装时用到的是肥皂水。但是如果它的沟槽中存有积水，或是外界气温较高，用肥皂水就很难起到良好的润滑作用。此时，需要用黏度较高的，如食用油等作为润滑剂，以提高润滑效果。　

3、橡胶密封圈的非正常安装，会造成管道安装时受到较大的摩擦力，而胶圈就会因此离开原本的位置。

   　4、在运输吊装的过程中，不规范操作很容易导致插口失圆，进而可能会加大安装的困难度。对于插口失圆的管道，需要用专业工具进行校正校圆。