确定横肋高度对于生产制造充溢孔型轧件是非常重要的一项参数。为了保证钢筋在用于混凝土浇注时有较大的联系强度，横肋高度的选择不能按照负公役来选。但是过深的横肋高度，又会造成辊环耗费增大，所以我们通常经验规定横肋高度=规范尺度+(0~0.4 )mm 。

   对于横肋距离，不仅要保证它处在规范的公役规模内，而且期望横肋距离要在正误差上限，以此来获得负公役轧制的最优经济效益。但是要注意的是，轧制时发生的前滑会使延长横肋距离。所以为了避免横肋距离超出，通常经验规定横肋距离=规范尺度+(0~0.1)mm。

   高压合金管若按成形技术可进行以下分类。

　　⑴液压成形：这是高压合金管加工制造中最常用的一种成形方法。它是利用管坯内液体的压力，在限止环中让管坯发生胀形，直到沿环向显出屈挠，再将管坯压缩到需要的尺寸长度。这种成形方法是被大量应用在小直径的高压合金管中。

　　⑵滚压成形：它是通过管坯中的装配的成形轮进行滚压成形而成，它能实现单波的滚压成形，也可以一次压出数个成形波纹。这种成形方法一般用在大型高压管的加工制造中。

　　⑶机械胀形：这种方法是在管坯中通过扩胀的胎模，一个一个胀压形成波纹，开端成形后，再用里外锟进行精压定制。

　　⑷烧焊成形：即冲压烧焊技术。适用于波高过高、波形杂乱的高压管的加工。当波高过高，超过极限值时，材料的延展性无法完成集体成形技术，就需要通过冲压烧焊的方法完成成形。若是出现波形十分杂乱的情况，集体成形也会变得很麻烦，也多用冲压烧焊成形。这类高压合金管无法承受较大的内压，所以一般不用于膨胀节柔性段。

　　⑸淤积成形：通过电淤积的方法将高压管材料淤积到芯模上，然后再熔蚀芯模。这种高压管的材料主要是物性柔和的金属纯镍材料，且是无孔的，这样才能承受高真空，方可施行烧焊。同样，这种高压管不适宜膨胀节柔性段使用。