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高压合金管的轧制工艺及适用领域

2020-09-11

  高压合金管是无缝钢管的一种常用类型。由合金结构钢、普通低合金钢、普通型碳素钢、优质型碳素钢制造而成。其工艺流程包括轧制合金管、定径和减径钢管、冷却及精整钢管等,具体来说就是对钢胚材料进行加热、热扎、穿孔、酸洗、冷拔、切头、碳烧、喷标、包装、出成品。高压合金管其生产加工特征在于:设置多台芯棒式的无缝管轧机,这些无缝管轧机能够将多轧辊型的轧制机座,以相互不一样的轧制方向进行连续的配置。在这种加工生产线上,无缝钢管在进行轧制工序后,可以实现多点测定轧后钢管在其圆周方向上的壁厚数据。根据测定的结果,对芯棒式的无缝管轧机进行分别控制,控制其最终轧制机座上装配的轧辊中各个轴两端的位置,避免壁厚不均的情况出现。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管。高压管所能承受的压力范围比较大,所以是被大量用于制造液体介质运输管道、或相关的结构及零件等。高压管的供货方式是根据外径、壁厚度的需求进行的。同一外径下有多种不同的壁厚型号。交货时,高压管是要保持在热处理状态的。常用的高压管长度为:热轧管3-12.5m,冷拔管1.5-9m。

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  制造高压合金管所用的合金结构钢、优质的碳素结构钢、耐热不锈钢材质无缝钢管,是可以用来生产高压、超高压的蒸汽锅炉用管道等的。这些锅炉管道通常其工作环境条件都是高温高压的,且在长期的高温水蒸气及烟气的作用下,管道本身也会有一定程度上的氧化和腐蚀。这就决定了用于这些地方的管道管材是要具备很高的持久强度、抗氧化性、组织稳定性的。而高压管为了能确保其管路管材的化学成分及其机械性能的稳定和有效,都应逐根进行水压试验、扩口试验、压扁试验。此外,对高压管成品的显微组织结构、晶粒度、脱碳层等项也会有一定的要求标准。

  地质钻探、石油钻控所用高压合金管的简单介绍;为了勘探地下岩层的结构、地下水、石油、天然气、其他矿产资源的存有量及位置等情况,需要用到钻机进行打井,而且开采各种矿产资源更需要钻机进行打井。因此,地质钻探、石油钻控专用的高压合金管作为钻井的主要管材也有很广泛的应用。它的主要组成构件有岩芯内管、岩芯外管、套管、钻杆等。由于钻探用高压管的工作环境通常是要求深入到数千米以下的地层进行深层工作,工作条件极为恶劣和复杂,钻杆等部件就要求能够很好的承受弯曲、扭转、拉、压、不均衡的冲击载荷等应力作用的影响。


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