高压合金管的加工工艺主要包括的轧制、钢管定径和减径、钢管的冷却与精整，也可说是钢胚的加热、穿孔、热扎、酸洗、冷拔、碳烧、切头、喷标、包装、成品的一种无缝钢管的制造方法。其特征是：设置将包含多个轧辊轧制机座、以不一样的轧制方向进行连续配置多台芯棒式的无缝管轧机，经此制造生产线上轧制无缝钢管后，测定多点上轧制后的钢管在圆周方向上的壁厚。根据测定数据结果，分别控制芯棒式的无缝管轧机，其最终的轧制机座上轧辊的各个轴两端的位置，以便实现壁厚不均的最小化。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管（简称无缝钢管），用普通碳素钢、优质碳素钢、普通的低合金钢与合金结构钢的制造，用于加工输送液体管道、制作结构和零件。高压管按照外径和壁厚供货，在同一外径下可有多种不同壁厚，高压管所承受压力的范围也较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。

      高压合金管：主要用于生产高压及超高压的蒸汽锅炉管道等，作优质的碳素结构钢、合金结构钢、不锈耐热钢的无缝钢管用。这些锅炉管通常在高温高压下工作，合金管在高温的烟气、水蒸气的作用下会有氧化反应和腐蚀，因此，这就要求钢管有高持久强度、强抗氧化性、优异的组织稳定性。

      高压管除了能保证稳定的化学成分和良好的机械性能外，还需逐根进行水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管在热处理的状态交货。此外，对成品钢管的显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定的要求。地质钻探、石油钻控所用的无缝钢管；用于探明地下的岩层结构、地下水、天然气、石油、矿产资源情况，利用钻机打井。由于钻探用管需要深入至数千米的地层进行深度工作，工作条件极复杂，钻杆会承受拉、压、扭转、弯曲、不均衡冲击载荷等应力的作用，还要受到泥浆、岩石磨损。因此，要求管材必须有足够的强度、硬度、耐磨性、冲击韧性。