锅炉管的给水控制方法有两种，一种是中间点控制，这种比汽包给水控制复杂，如果中间点过热过高，水冷壁出口管段变成过热器，壁温超限严重影响水冷壁安全；低过热会降低蒸汽温度，严重时会导致蒸汽中有水，高压锅炉管中点温度测量方便，无需大量计算即可得到简单直观，中间点温度能很好地反映水冷壁的工作介质温度，精确控制中间点温度可以防止水冷壁过热爆管，可以粗略调节过热温度，降低喷水减温压力，很好地防止过热。

    应该为产品配备速磨煤机，对它进行直吹制粉，一般每台锅炉需要配备五台磨煤机，其中4台正常运行，1台备用。燃烧采用四角切圆布置，每台磨煤机配备高压锅炉管，一层燃烧器四角供粉，磨煤机为中速磨煤机，采用先进的液压变负荷系统，根据磨煤机出力自动在线调整磨辊的负荷力，粉碎后的煤粉分离成合格的煤粉，再通过风送入炉膛燃烧，通过调节旋转分离器的转速来调节煤粉的细度。

    每个系统当中会有两个油泵进行工作，其中一个正常运行，另一个用作备用，两个密封风机，一个用于运输，一个用于备用，提供密封空气来密封磨碗、液压装置、磨辊和给煤机轴承，中速磨对煤的可磨性指数的变化很敏感，磨煤机可磨性指数每变化1%，出力变化约2.4% ~ 2.6%，可磨性指数越低，高压锅炉管出力变化越大，当原煤灰分超过20%时，磨煤机出力会降低，此外磨煤机热风采用逆流方式干燥原煤。